余氯分析儀是由傳感器和二次表兩部分組成的測量儀器，可以同時測量余氯、pH值、溫度等，被廣泛用于電力、自來水廠、醫(yī)院等領域中。當余氯分析儀出現(xiàn)故障時，如何診斷?
 

　　1.敲擊手壓法：經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位，通過小橡皮頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，較好先將所有接頭重插牢再試、若傷腦筋不成功，只好另想辦法了。
 

　　2.觀察法：利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。
 

　　3.對比法：要求有兩臺同型號的儀表，并有一臺是正常運行的，使用這種方法還要具備必要的設備，例如，萬用表、示波器等。按比較的性質(zhì)分有，電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。具體方法是:讓有故障的儀表和正常儀表在相同情況下運行，而后檢測一些點的信號再比較所測的兩組信號，若有不同，則可以斷定故障出在這里。這種方法要求維修人員具有相當?shù)闹R和技能。
 

　　4.替換法：要求有兩臺同型號的儀器或有足夠的備件。將一個好的備品與故障機上的同一元器件進行替換、看故障是否消除。
 

　　5.邏輯排除法：所謂的排除法是通過拔插機內(nèi)一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。當拔除某一插件板或器件后儀表恢復正常，就說明故障發(fā)生在那里。

 

　　其他可能故障原因
 

　　在傳感探頭使用壽命期內(nèi),二次儀表設置、自檢正常且正確標定之后,儀表異常情況的其他可能原因:
 

　　1)加氯機、水射器的氯氣管路堵塞、損壞、滲漏;2)水質(zhì)本身變化;3)儀表安裝不正確。
 

　　余氯表不能用膜法測量原理的， 只能用裸電極的，這樣才能保證測量精度， 而且校準周期較長，精度較高。另外，加藥量大是不是因為你的ORP值選擇的不合適及控制過程中的PID調(diào)節(jié)量及調(diào)節(jié)方法不合適。我知道有一種“中心零”控制方式既可保證脫氯的效果，又可控制加藥量為合適的量值。另由于一般比色法和膜電極在低余氯(一般小于0.01ppm)時，不能很好獲得測量結果。在電廠反滲透進水余氯非常低，無膜電極法可以分辨到0.001ppm.
 

　　以下是不同方法的優(yōu)缺點，僅供參考：
 

　　比色法：實時性差、響應速度為分鐘級;系統(tǒng)結構復雜，故障率高;消耗藥劑，費用高，維護工作量大。標準DPD方法，是其他方法校準的基礎
 

　　覆膜電極：不需要試劑，響應速度較快。在含表面活性劑的場合使用時會有漂移，在污水環(huán)境中膜孔容易堵塞，需要定期清洗更換隔膜和電解液。
 

　　無膜電極：無膜，不受表面活性劑影響，抗污能力強，不需更換電解液。反應速度快，維護清洗更簡單，測量更精確。
 

　　如果是在普通的自來水或污水處理中的話，測氯離子濃度在1ppm以上的測量都比較準確，但是如果是用在電廠的測氯離子的話就測不出來的，使用余氯傳感器必須整套使用，就是儀表+恒流器+探頭，才能穩(wěn)定的使用。